El estropajo de silicona se utiliza principalmente para fregar ollas, cepillar platos y otros utensilios de cocina; el estropajo de silicona no entra en contacto con el aceite y, gracias a su gran capacidad de limpieza, es muy apreciado por todos. El cepillo lavavajillas de silicona está ampliamente extendido en el extranjero, ya que, por su comodidad y facilidad de conservación, es un utensilio indispensable en la cocina.
Cepillo limpiador de silicona para biberones de plástico y vidrio. Diseñado para alcanzar aberturas estrechas y conseguir una limpieza profunda, este cepillo para biberones es fácil de limpiar para un control sencillo, a la vez que limpia biberones y vasos infantiles. Utilizado para limpiar biberones grandes y pequeños, evita la acumulación de suciedad en su superficie, lo que facilita su limpieza e higiene.
Compatible con la mayoría de biberones y botellas, los cepillos limpiadores facilitan la limpieza de botellas de agua, cerveza, vino, vidrio y champán.
Silicona de grado alimentario, no daña las botellas, sin BPA, cepillo de silicona de grado alimentario para limpiar botellas de cuello estrecho.
- El cepillo de silicona está fabricado con material de silicona de grado alimentario, resistente a bajas temperaturas, al envejecimiento y a la contracción térmica, con un excelente aislamiento eléctrico, respetuoso con el medio ambiente y no tóxico. Puede entrar en contacto directo con alimentos y resiste altas temperaturas, hasta 230 °C.
- No se cae con facilidad durante el uso, no se rompe fácilmente, fácil de limpiar, sin acumulación de suciedad oculta, cerdas suaves y duraderas, apto para contacto alimentario, seguro e higiénico, fácil de limpiar.
- El material de silicona es suave y no se deforma, la cabeza del cepillo es uniforme y fina, resistente a dobleces, rentable, y puede estar en contacto directo con alimentos.
- El producto es práctico y seguro, antideslizante y fácil de limpiar, saludable e higiénico, con buena eficiencia y buena resistencia a la suciedad, antipolución, anti-contaminación por aceite y otras características.
Cabezal de cepillo de limpieza de silicona
Dongguan WS Silicon Manufacturing Co., Ltd. es una de las primeras empresas dedicadas a la investigación y el desarrollo de productos de silicona y plástico, con una tecnología excelente en todos los aspectos, habiendo obtenido una buena reputación en la industria de la silicona. Con 19 años de experiencia en tecnología de moldes, dispone de taller propio de moldes y cuenta con experiencia en personalización para numerosos clientes de marcas reconocidas.
La fábrica cuenta con departamento de diseño, departamento de moldes y demás, así como con un equipo de servicio posventa completo que acompañará sus productos. Ofrecemos a los clientes diversos servicios personalizados, como personalización por diseño, personalización por precio, servicios OEM y ODM; la fábrica desarrolla el molde según los requisitos del producto y puede adaptar el aspecto, el color y el tamaño en función de los distintos ámbitos industriales, creando productos exclusivos para usted.
El diseñador elabora los archivos 3D del producto, se determina el plano de diseño, y las medidas deben ser precisas para facilitar al maestro la apertura del molde y la posterior serie de producciones de silicona.
Desarrollo del molde: la apertura del molde consiste en que el maestro moldeador, a partir de los planos diseñados, defina la disposición, la línea de partición y el método de fabricación del molde; a continuación, se utiliza la plantilla para abrir el sobremargen y se realiza el fresado de precisión; en productos más especiales se eligen procesos como electroerosión, secado y otros. Una vez terminado el molde, se pasa al proceso de prueba con agente vulcanizante en placa.
Mezcla de color de la goma: según las necesidades del usuario, se eligen los materiales, generalmente caucho de silicona PPT estándar, silicona fumada, silicona médica y otros materiales. Los distintos materiales requieren distintos tiempos de ajuste de color para lograr la mínima diferencia cromática; se añade agente vulcanizante y se mezcla el color para corregir el producto acabado.
Producción con molde: una vez terminado el molde, lo ideal es pasar a la producción en máquina. Tras instalar el molde, la máquina debe calentar y ajustar los parámetros y las condiciones de varias series durante la fase de muestreo de ingeniería, y prensar el molde para producir con la materia prima cortada.
Moldeo, este proceso de producción es el más común. Se realiza principalmente mediante el molde, y la forma del molde determina la forma de los productos de silicona. Los productos de silicona moldeados se fabrican habitualmente introduciendo la materia prima de silicona sólida en el molde a alta temperatura a través de la prensa de vulcanización, vulcanizándose a alta temperatura hasta obtener una pieza sólida; la dureza de la silicona moldeada suele estar entre 30 °C y 70 °C. Este proceso de producción es relativamente sencillo y es apto para todo tipo de productos de silicona.
Corrección del producto: los productos de silicona sólida se fabrican con un cierto exceso debido a la línea de molde, por lo que se genera de forma natural un proceso de mantenimiento del producto para la inspección de calidad, principalmente para comprobar si el producto cumple los requisitos; si existe alguna irregularidad, se puede recortar para corregir el defecto.
Reinspección y embalaje: una vez finalizado el proceso de mantenimiento del producto, se realiza una inspección por muestreo en IQC; generalmente, si se supera el 5 % se considera retrabajo, y si el resultado es conforme, se procede al embalaje conforme a los requisitos del cliente o al embalaje convencional para su envío.
Mantener los productos para que alcancen el nivel de conformidad se basa principalmente en actuar sobre los trabajos específicos y los defectos de calidad, y en mostrar al mayor número posible de personal los fenómenos defectuosos detectados durante la producción. Independientemente del sector o del producto, es necesario realizar controles de calidad (QC) para garantizar la calidad; por supuesto, la industria de los productos de silicona no es una excepción. La importancia del control de calidad reside en que determina el volumen de producción, la satisfacción del cliente y la calidad del fabricante.
Disponemos de un equipo profesional de QC que inicia el control de calidad desde la entrada de las materias primas en la fábrica, con varios niveles de inspección a lo largo del proceso de producción, con el fin de garantizar la calidad de los productos de silicona de nuestros clientes.
WS concede una gran importancia a la calidad del producto, manteniéndose fiel a los valores de integridad, confianza, dedicación y profesionalidad en el servicio. Un proceso completo de producción de silicona requiere la cooperación de varios departamentos (diseño, tecnología, producción, embalaje, etc.), y cada etapa necesita personal profesional que controle el nivel de calidad.